臨近年底檢修之際，富平公司提前部署動員，從內部作足工作培養“土專家”，發掘專項人才,目光緊盯德國萊歇磨等進口生產設備，由原來的以購買成品配件為主轉變為自行焊接制作。經過2個多月的努力，順利完成了多項配件制作，進一步降低了設備維修費用。

        

        為保障自主焊接工作有效推進，公司召開專題研討會，提前就年終檢修工作設立組織機構，成立了領導小組、專業技術小組等五個攻關小組，認真總結前期安全生產和設備檢修經驗，針對焊接作業過程中的各個環節制定措施，同時充分利用各車間避峰生產時間，做到各個車間、生產設備挨個“齊”過。為嚴把質量關卡，公司將設備專家“請進來”現場教學指導，整個實施過程經歷了制定計劃、配件采購、配件質檢、現場教學、焊接加工等多道程序，完成了水泥磨及原料磨的鐘型罩、風環、耐磨襯板，礦山鏈板機耐磨襯板，窯頭熱風管道等配件的制作，全面將降耗節支、治虧創效工作做得更精細，為停產大檢修做好準備。

        加強成本管控，提升企業效益。富平公司全體員工將繼續團結一心，狠抓檢修成本和檢修安全，保障檢修質量，為實現明年生產任務和生態水泥新的戰略規劃做好基礎保障工作。  (陳新 茍春榮)